產(chǎn)品型號(hào)：YHQ245

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

所在地：上海市

更新時(shí)間：2023-12-16

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

YHQ245系列氣液緩沖器上海徐吉電氣

液壓緩沖器工作原理

液壓緩沖器是依靠排列液壓缸壁上一系列特殊節(jié)流小孔實(shí)現(xiàn)的，節(jié)流隨緩沖位移加大而減少。

液壓緩沖器當(dāng)受到撞擊時(shí)，活塞桿往內(nèi)移，迫使液壓油通過(guò)油孔流入蓄壓器內(nèi)，因而產(chǎn)生抵制力。經(jīng)由設(shè)計(jì)及試驗(yàn)過(guò)的油孔大小及排列，在整個(gè)撞擊的過(guò)程中，內(nèi)壓缸內(nèi)的壓力始終保持一定，如此便產(chǎn)生一固定大小之緩沖力，也就是所謂的線性減速。經(jīng)由此線性減速過(guò)程，CEC液壓緩沖器能將運(yùn)動(dòng)工作件平穩(wěn)且安靜地以小的力量將運(yùn)動(dòng)件停止下來(lái) 。在沖擊行程結(jié)束時(shí)，復(fù)歸彈簧將活塞桿推回起始位置，以等待下一次沖擊。 

選用緩沖器的方法及技巧：

    1、起重機(jī)用緩沖器種類較多，一般是根據(jù)起重機(jī)的運(yùn)行速度、吸收能量多少、工作場(chǎng)所的要求來(lái)選擇緩沖器；

    2、木塊式緩沖器目前基本淘汰，只有個(gè)別在起重機(jī)中還有少量使用；

    3、橡膠緩沖器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便、成本低，可用于防爆場(chǎng)所。但是緩沖能力小，吸收能量少，主要起阻擋作用。橡膠緩沖器的直徑在60—145mm之間，緩沖行程在36-87mm之間，適用溫度在-30-+50℃范圍內(nèi)，橡膠緩沖器一般只用于運(yùn)行速度等于或小于50m/min的起重機(jī)上；

    4、聚氨脂塑料緩沖器內(nèi)部含有大量微孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作中是軟碰撞，無(wú)噪聲、無(wú)火花，適用于防爆場(chǎng)所，它具有非線性特性，有耐酸、耐油等性能，不易老化。在緩沖過(guò)程中可吸收近40%的能量，反彈小，可壓縮性和回彈性好。緩沖行程為300mm，適用溫度在-20-+60℃范圍內(nèi)。聚氨脂材料的微孔構(gòu)造使其工作過(guò)程類似于一個(gè)帶有空氣阻尼的彈簧，因此其緩沖容量隨碰撞速度的提高而加大；

    5、彈簧緩沖器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，維修方便，因此目前應(yīng)用 為廣泛。彈簧緩沖器的缺點(diǎn)是反彈力大，使起重機(jī)或者小車產(chǎn)生反復(fù)振動(dòng)，易損壞起重機(jī)零部件。緩沖行程150mm，環(huán)境溫度對(duì)其工作幾乎沒有影響，彈簧緩沖器用于運(yùn)行速度在50-120m/min范圍內(nèi)的起重機(jī)上。

    6、液壓緩沖器在碰撞力的作用下，油缸腔內(nèi)的液體通過(guò)缸套上的許多小孔流入儲(chǔ)油缸，由于小孔的阻尼作用，便可以吸收動(dòng)能并轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱臒崮?。液壓緩沖器無(wú)反彈作用，外形尺寸小，工作平穩(wěn)，緩沖行程短，緩沖力為恒定值，吸收能量比彈簧緩沖器大一倍左右，可吸收消耗全部動(dòng)能的25%（標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)*標(biāo)準(zhǔn)為49%，即運(yùn)動(dòng)體的0.7倍額定速度的動(dòng)能）。當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行速度大干120m/min或者碰撞速度大于2m/min以及碰撞動(dòng)能大的起重機(jī)多采用液壓緩沖器。

    7、以上緩沖器不能滿足要求時(shí)，可采用光線式防止沖撞裝置，超聲波防止沖撞裝置以及紅外線反射器等。

液壓緩沖器特點(diǎn)
勻速緩沖、結(jié)構(gòu)緊湊、吸收能量大、無(wú)反彈
能在保證要求減速度和緩沖行程條件下尺寸小

緩沖器組成

液壓緩沖器由頂桿、工作腔和儲(chǔ)油腔等組成。

液壓緩沖器適用范圍

液壓緩沖器能吸收大的沖擊動(dòng)能，且無(wú)反彈現(xiàn)象，適用于運(yùn)行速度大于120m/min的起重機(jī)。當(dāng)起重機(jī)碰撞時(shí)，撞擊的動(dòng)能被彈簧的工作介質(zhì)所吸收，撞擊完畢在彈簧的作用下恢復(fù)原位。液壓緩沖器受力曲線平滑且有反沖力，可以平穩(wěn)地停止住起重機(jī)并可緩慢地復(fù)位。

YHQ245系列氣液緩沖器上海徐吉電氣

YHQ245型氣液緩沖器

常溫密封方式為C，高溫密封方式為G，

后法蘭安裝方式為H,中間法蘭安裝方式為Z，

如HQ-I-CH-051（芯棒號(hào)）   HQ-I-GZ-101（芯棒號(hào)）